Пятница , 19 апреля 2024

Баня из арболита: нетрадиционный подход

Традиционно считается, что баня должна делаться из дерева. Подход правильный, и во многом — бесспорный. А если, поступить нетрадиционно и будет выстроена баня из арболита — достаточно интересного материала, в котором девяносто Процентов объема составляет древесная щепа, а десять Процентов — цемент. Какие плюсы можно извлечь из этот постройки, и к каким негативным особенностям стоит быть готовым?

Баня из арболита: нетрадиционный подход

Оглавление

  • 1 Основы материаловедения
  • 2 Исторический экскурс
  • 3 Арболитовый блок для возведения бани
  • 3.1 Методы производства материала
  • 3.2 Чем хороша арболитовая баня
  • 3.3 Негативные стороны применения арболита в строительстве бани
  • 4 Самостоятельное возведение бани из арболитового сырья
  • 4.1 Обустройство фундамента
  • 4.2 Возведение коробки
  • 4.3 Отделочные работы
  • 5 Заключение

Основы материаловедения

Арболит или древобетон — разновидность легкого бетона, в котором, порядка восемьдесят −90 Процентов объема составляет органический наполнитель, а остальной приходиться на долю вяжущего — цемента и специальных прекурсоров, которые блокируют негативное влияние целлюлозы на вяжущие свойства цемента. Арболит подразделяется на термоизоляционный, плотностью триста восемьдесят — пятьсот десять кг/куб.м. и конструкционный, соответственно, — до восемьсот пятьдесят кг/куб.м. Интересно отметить что, несмотря на кажущуюся невысокую теоретическую прочность, лабораторные испытания заявляют для кондиционного термоизоляционного арболита предел до М 50, а для конструкционного до М 100. Впечатляет, не так ли?

Далее, приведем основные параметры для данного вида стройматериала:

  • Прочность при сжатии — 0,5 — 3,5 МПа;
  • Прочность на изгиб — 0,7 — 1,0 МПа;
  • Модуль упругости — двести пятьдесят — две тысячи триста МПа;
  • Морозостойкость — двадцать пять — пятьдесят циклов;
  • Теплопроводность — 0,14 — 0,27 Вт/м*С/.

Интересно сравнить арболитовый блок, с аналогичным строительным блоком, выполненным из классического бетонита. В таком противостоянии арболит имеет:

  1. Повышенную прочность на изгиб.
  2. Более полно поглощает звуковые волны.
  3. На порядок более низкую теплопроводность.
  4. Способен восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, в том числе, и кратковременно превышающей предельно допустимую. Этот себе некий аналог материала, наделенного пространственной памятью.

Вместе с тем, в отношении чисто деревянной конструкции баня из арболитовых блоков также имеет ряд преимуществ, а именно:

  • Этот материал не поддерживает горение;
  • На практике не поражается вредными насекомыми и микроорганизмами, естественно, если соблюдать условие, что технология его производства соблюдена полностью;
  • Удобен для укладки в стеновых конструкциях, и вместе с тем, достаточно хорошо обрабатывается;
  • Конструкционные разновидности располагают хорошими показателями прочности.

Вроде бы в теории все выглядит весьма заманчиво. Почему же тогда, данный материал не получил у нас широкого распространения?

Исторический экскурс

Если верить специалистам, то арболит, или древобетон придумали в Нидерландах, в далеком одна тысяча девятьсот тридцать два году. Вообще то, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире это японцы, а в Европе — голландцы. Они находятся в непростых условиях существования между морем и сушей и довольно интенсивно применяют различные инновационные технологии. Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-ым годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до японских островов.

Баня из арболита: нетрадиционный подход

На Западе, данный материал получил различные названия, самым известным из которых стала торговая марка Дюрисол, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции. Нужно сказать, что и в СССР заинтересовались новинкой, и сначала 1960-ых просто банально скопировали американо-канадский продукт подобного типа — Вудстоун. Более того, учитывая многообещающие качества инновационного материала, для его производства были развернуты более восемьдесят заводов, в первую очередь, в регионах специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопчатника.

Надо сказать! Интересно, что из чего материала были изготовлены три технических блока и столовая на советской антарктической станции «Молодежная».

Для регламентирования государственных стандартов были приняты ГОСТ девятнадцать тысяч двести двадцать два — 84. Тем не менее, стоит признать, что к концу 1980-ых производство чего материала в Советском Союзе было провалено. С одной стороны, сказалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор был сделан на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей. Арболит в эту концепцию, просто напросто, не вписывался.

С 2000-ых годов ситуация по немного стала меняться и для малоэтажного строительства введены в действие ГОСТ Р-54854-2011 и СН пятьсот сорок девять −82.

Арболитовый блок для возведения бани

В этом разделе будет рассмотрен вопрос: баня из арболита плюсы и минусы, подобного строительства.

Методы производства материала

Прежде всего скажем, что в наше время, сформировалось два основных типа производственной технологии: прямого прессования блока и его вибропрессования. Последняя применяется давно и на практике хорошо отработана. Она подразумевает формирование геометрии блока литьевым методом, с последующей усадкой массы в форме при помощи активной вибрации. Такая технология позволяет получить материал с низким уровнем внутренних напряжений, за счет хорошей ориентации органического наполнителя в массиве.

Недостатком подобного метода стоит считать низкую производительность, ограниченную скоростью ротации форм и созревания в ней блока. Метод прямого прессования более прогрессивный и скоростной и позволяет получить готовый элемент значительно быстрее, в первую очередь, за счет активного воздействия на формируемую массу высокого давления. Недостатком чего метода стоит считать то обстоятельство, что при таких условиях, ориентирование в массиве органического наполнителя происходит спонтанно, что чревато генерацией в блоке высоких внутренних напряжений, негативно сказывающихся на его качестве и долговечности.

Чем хороша арболитовая баня

Рассмотрим положительные качества возведения бани из подобного материала:

  1. Арболитовый блок отличается хорошими несущими качествами и характеристиками прочности, в ряде случаев, превосходящие строительные элементы из некоторых пород древесины.
  2. Этот материал не поддерживает горения, что не требует проведения мероприятий по обработке конструкции составами снижающими способность древесины к возгоранию.
  3. Из него можно изготавливать широкую номенклатуру конструкционных элементов, а именно: блоков, плит, панелей, покрытий для совмещенных кровельных конструкций.
  4. Арболит отличается хорошей долговечностью, он слабо повреждается вредителями и микрофлорой. В частности в ряде районов сохранились дома, построенные сначала 1960-ых годов, при чем их эксплуатационные качества не вызывают особых нареканий.
  5. Материал подобного типа обладает хорошими теплоизоляционными качествами, которые можно еще более повысить за счет применения специальных монтажных составов пониженной теплопроводности, типа ТКС — 0,2.

Важно! Современные технологии позволяют возводить строения из арболита по монолитной технологии, что гарантирует, с одной стороны — гибкость в выборе форм и архитектуры возводимого строения, с другой — на практике полное отсутствие мостиков холода.

Негативные стороны применения арболита в строительстве бани

Баня из арболита: нетрадиционный подход

Причин воздержаться от возведения бани из чего материала также предостаточно:

  1. Отыскать качественный и высококондиционный арболит на рынке непросто. С одной стороны, не везде есть доступное целлюлозное сырье, с другой — не все изготовители смогут до конца соблюсти технологические тонкости, которых , надо сказать, немало.
  2. Арболитовый блок боится воздействия влаги и, к тому же, обладает достаточно высокой гигроскопичностью. Это свойство подразумевает обязательное покрытие внешней стороны стены защитным слоем, для препятствования воздействию на нее атмосферных осадков.
  3. Даже при достаточных мерах по гидро и пароизоляции внутренней стороны арболитовой стены практика показывает, что нормальная эксплуатация материала в помещениях, влажность которых превышает семьдесят пять Процентов — сомнительна.
  4. Для повышения качества теплоизоляции помещения, для монтирования арболитовых элементов, нужно использование клеевых смесей, теплопроводность которых должна быть не ниже теплопроводности самого арболита.

Самостоятельное возведение бани из арболитового сырья

Баня из арболитовых блоков своими руками — насколько реальна реализация подобного проекта? Со всей ответственностью заявим, что вполне. Опишем процесс возведения типовой бани из блоков этот разновидности постепенно. Сама условная баня имеет в проекции широко распространенный размер 6×6 м, при толщине стен порядка двести мм, с планировкой в двух уровнях, где на первом этаже размещено банное хозяйство, а в мансарде обустроена зона отдыха.

Обустройство фундамента

Наиболее универсальным типом фундамента в нашем конкретном случае будем считать ленточный, мелкого залегания, с подлежащей демпферной подушкой:

  1. Вырывается траншея до нижней точки промерзания грунта и еще на сто мм ниже ее. На дно укладываем геотекстиль.
  2. Обустраиваем демпферную подушку из смеси щебня фракции пять — двадцать мм и карьерного песка, в соотношении один к 1. Обильно поливаем массу водой и тщательным образом утрамбовываем.
  3. Монтируем опалубку и закладные армирующие элементы в угловых точках.
  4. Одной операцией производим заливку тяжелым бетоном. Ориентировочный расход : девять — 9,2 куб.м.
  5. Фундамент набирает первоначальную прочность, после этого делается распалубка для выявления возможных дефектов и проведения работ по гидроизоляции. Окончательная марочная прочность достигается по прошествии двадцать один дня, с момента заливки.

Возведение коробки

На созревший фундамент укладывается стартовый слой рубероида на основе модифицированного битума и по нему делается укладка блоков. Блоки имеют стандартные размеры, тем не менее, в ряде случаев, к примеру, при самостоятельном их изготовлении — геометрические характеристики готового элемента, могут несколько варьироваться. Наиболее удобным в работе следует признать блок с размерами 500×300×200 мм. Для подавления мостиков холода стоит использовать специальную монтажную смесь, при ее отсутствии, возможно использование кладочного раствора, состоящего из один части цемента марки 400, три частей песка, 0,5 частей качественной извести. Через каждые три ряда, по шву укладывается армирующая сетка.

Внимание! По окончании возведения коробки она выстаивается в период десять — четырнадцать дней, после этого наружная часть покрывается защитным составом, который будет препятствовать прямому контакту блока с атмосферными осадками. В самом простом случае, кладку можно классически оштукатурить.

Отделочные работы

Мы многократно рассказывали о принципах отделки банного помещения. Остановимся на существенных моментах, в нашем конкретном случае:

  • Во всех помещениях, помимо моечного, можно применить отделку вагонкой, причем, наиболее приемлемым вариантом будет использование элементов из лиственницы. Она наиболее гармонично будет корреспондировать с арболитовым блоком по целому ряду совокупных объективных причин;
  • Ориентируется вагонка горизонтально, набор делается шипом вверх, последовательность набора сверху вниз. Крепить можно на кляймеры, с хорошей несущей способностью;
  • Полок можно изготовить из липы или осины. Обязательна обработка пропиткой, в несколько приемов;
  • Печное хозяйство обустраивается из личных возможностей и предпочтений. Зависимо от теплового режима можно применять различные типы банных печей. Очевидно, что не допускается прямой контакт металлических частей печи и целлюлозосодержащих материалов. Только через жаростойкие проставки, гильзы и дистанционные зазоры;
  • Для обеспечения режима активного воздухообмена, после окончания банных процедур нужно предусмотреть возможность активной вентиляции, с одновременной просушкой внутреннего объема. Осуществлять ее можно посредством распашных окон, либо приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Заключение

Практическая реализация подобного замысла, как баня из арболита своими руками, по совокупности моментов не представляет особой сложности. Основные принципы работ во многом сходны с возведением традиционной бани из блоков. Арболит является интересным инновационным материалом, производство и использование которого в регионах с дефицитом строительного леса, является весьма прогрессивным и перспективным направлением. Очевидно, что арболит не лишен ряда недостатков, которые при желании, можно компенсировать применением специальных приемов и средств. Ключевая проблема заключается не в этом, а в обеспечении стройки действительно кондиционным материалом, который может раскрыть свой богатый потенциал полностью. Отечественный производитель пока, к величайшему сожалению, не спешит насытить рынок качественным арболитом, что, естественно существенно сдерживает темпы его применения в сфере индивидуального банного строительства. В коммерческом секторе использование подобного материала пока не прогрессирует по причине того, что инвесторы продолжают исповедовать точку зрения, что банный комплекс должен возводиться из деревянных элементов и отвечать запросам потребителя на баню в деревенском или псевдодеревенском стиле, который при помощи арболитового сырья воспроизвести весьма и весьма непросто. В любом случае, учитывая позитивный опыт использования чего материала, в том числе и за рубежом, можно надеяться, что арболит еще не сказал своего последнего слова, по этой причине, к этой теме, мы вероятно, еще вернемся.

,баня из арболита

Check Also

Сколько лет прослужит баня

На страницах нашего сайта мы поднимали массу актуальных тем и освещали целую россыпь банных проблем. …

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *